मशीनरी उद्योग व्यावसायिक शिक्षा कौशल प्रतियोगिता

एक जौहरी अंगूठी कैसे बनाता है?
अंगूठी और पेंडेंट जैसे आभूषण बनाने का एक सामान्य तरीका धातु कास्टिंग के माध्यम से है, जिसमें खोई हुई मोम कास्टिंग सहित कई तकनीकें शामिल हैं। एक वस्तु का एक मोम मॉडल बनाया जाता है जिसे बाद में प्लास्टर ब्लॉक के अंदर फंसा दिया जाता है। बाद में, प्लास्टर ब्लॉक को एक भट्टी के अंदर रखा जाता है जब तक कि मोम मॉडल वाष्पित न हो जाए। इसके बाद, प्लास्टर मोल्ड को तरल धातु से भर दिया जाता है। धातु के ठंडा और सख्त होने के बाद, प्लास्टर को पानी में घोल दिया जाता है और आपके पास मोम मॉडल की एक धातु प्रतिलिपि बच जाती है जो पोस्ट-प्रोसेसिंग के लिए तैयार होती है।
अनुभवी जौहरी कई नक्काशी उपकरणों का उपयोग करके हाथ से मोम मास्टर मॉडल बनाने में सक्षम होते हैं, जिसमें बहुत सटीकता और परिशुद्धता होती है। हालाँकि, यह समय लेने वाला हो सकता है और मानवीय त्रुटि स्वाभाविक रूप से आभूषणों के टुकड़ों को एक दूसरे से थोड़ा अलग बनाती है, यदि आप मानते हैं कि प्रत्येक नए टुकड़े के लिए अपना नया मोम मॉडल आवश्यक है। इससे बचने के लिए, मोम मॉडल एक अन्य मोल्ड का उपयोग करके बनाए जाते हैं। मूल रूप से, बड़े पैमाने पर उत्पादन की प्रक्रिया में मोम मास्टर मॉडल के लिए एक मोल्ड बनाना और फिर धातु के साथ कास्ट किए गए प्रत्येक टुकड़े के लिए नए प्लास्टर मोल्ड बनाना शामिल है।
पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके शादी की अंगूठी जैसे कस्टम आभूषण बनाने के लिए, मास्टर को आमतौर पर 2-4 सप्ताह के बीच की आवश्यकता होती है, कुछ कंपनियां एक सगाई की अंगूठी को पूरी तरह से पूरा करने के लिए कम से कम 6-8 सप्ताह की मांग करती हैं। यहीं पर सीएनसी मशीनिंग वास्तव में चमकती है, जो समय बचाने और आभूषण का एक टुकड़ा बनाने की लागत को कम करने में मदद करती है।
सीएनसी मशीनें कास्टिंग के लिए मास्टर मॉडल बनाने में कैसे मदद करती हैं?
चूंकि धातु कास्टिंग आभूषण बनाने के सबसे लोकप्रिय तरीकों में से एक है, इसलिए निर्माता चीजों को गति देने के लिए मास्टर मॉडल बनाने की प्रक्रिया में सुधार करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं। मोम से टुकड़ों को हाथ से तराशने के बजाय, निर्माता सीएनसी मशीनों का उपयोग करते हैं। यदि सीएनसी तकनीक से आभूषण के टुकड़े की मोम प्रतिलिपि बनाई जाती है, तो यह हाथ से तराशे गए टुकड़े की तुलना में अधिक जटिल और सटीक ज्यामिति का उत्पादन करने की अनुमति दे सकती है। उदाहरण के लिए, कास्टिंग से पहले उत्कीर्ण विवरण किए जा सकते हैं। मशीनें भी तेजी से काम करती हैं लेकिन उन्हें एक वस्तु की एक सीएडी फ़ाइल बनाने की आवश्यकता होगी।
मोम के ब्लॉक पर काम करने के लिए, कई प्रकार की सीएनसी मशीनों का उपयोग किया जा सकता है जैसे कि मिलिंग, टर्निंग और वाटर जेट। जटिल क्षेत्रों से सामग्री को हटाने के लिए, एक सीएनसी मशीन को एक पतले प्रकार की मिल से सुसज्जित किया जाना चाहिए और यदि विभिन्न प्रकार की सतहों की आवश्यकता होती है, तो प्रक्रिया में अन्य आकारों और कोणों के लिए उपकरणों को बदलना शामिल होगा। एक मशीन में कितने अक्ष हैं, इस पर निर्भर करते हुए, कम उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता होती है और अधिक संभावनाएं उपलब्ध होती हैं, लेकिन यदि एक जौहरी एक विशिष्ट प्रकार की वस्तु बनाता है, तो वे आमतौर पर उन लोगों के लिए अनुकूलित सबसे उपयुक्त मशीन का चयन करते हैं।
मैकेनिकल मिलिंग, ड्रिलिंग और टर्निंग सीएनसी मशीनों का नुकसान कास्ट करने योग्य मोम ब्लॉकों पर काम करने के लिए हो सकता है - सामग्री का विरूपण। चूंकि मोम काफी नरम सामग्री है, इसलिए यांत्रिक उपकरण प्रक्रिया के दौरान गलती से इसे गर्म कर सकते हैं और कुछ हिस्सों को विकृत कर सकते हैं - विशेष रूप से पतले और जटिल स्थानों में। मास्टर मॉडल बनाने के लिए बारीक ट्यून की गई सीएनसी मशीनों में आमतौर पर विशेष शीतलन प्रणाली होती है जो मोम को एक उपकरण के नीचे झुकने से रोकती है और चिकनी सतह खत्म करती है। एक अन्य प्रकार की सीएनसी मशीन जिसका उपयोग अक्सर मास्टर मॉडल को तराशने के लिए किया जाता है, वह है वाटर जेट। वाटर जेट कटिंग मिलिंग के समान है लेकिन यांत्रिक मिलों के बजाय, यह अपघर्षक सामग्री के साथ मिश्रित पानी के प्रवाह के साथ संचालित होता है। वाटर जेट सीएनसी मशीनें मोम के टुकड़े को इतना गर्म नहीं करती हैं और किसी उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता नहीं होती है। यदि किसी वाटर जेट मशीन में कई अक्ष या एक टर्निंग टेबल है, तो यह मिलिंग मशीनों की तरह अच्छे परिणाम दे सकता है।